本教材系统阐述了各实验的目的、内容、计量器具、测量原理、结构、测量方法和步骤。共分为孔轴径检测、几何误差的检测、表面粗糙度的检测、角度的测量、螺纹的检测、齿轮的检测和综合性设计性实验七部分和附录（实验报告）。
　

实验规章　1

量具量仪的维护和保养常识　2

第1章　孔径、轴径的检测　3
实验1.1　内径百分表测量孔径   3
实验1.2　万能测长仪测量孔径　6
实验1.3　立式光学计测量轴径　10
实验1.4　机械式比较仪测量轴径　13

第2章　几何误差的检测　16
实验2.1　直线度误差的检测　16
实验2.1.1　合像水平仪测量直线度误差　16
实验2.1.2　自准直仪测量直线度误差　19
实验2.2　平面度误差的检测　21
实验2.3　圆度、圆柱度误差的检测　25
实验2.3.1　两点法、三点法组合检测圆度和圆柱度误差　25
实验2.3.2　光学分度头检测轴的圆度误差　27
实验2.4　箱体的方向误差、位置误差和跳动误差的检测　30

第3章　表面粗糙度的检测　35
实验3.1　光切显微镜测量表面粗糙度　35
实验3.2　干涉显微镜测量表面粗糙度　39
实验3.3　电动轮廓仪测量表面粗糙度　43

第4章　角度的检测　47
实验4.1　游标万能角度尺检测角度　47
实验4.2　正弦尺检测锥度　49

第5章　螺纹的检测　51
实验5.1　螺纹千分尺测量外螺纹中径　51
实验5.2　三针法测量外螺纹中径　52
实验5.3　万能工具显微镜测量螺纹中径、螺距和牙侧角　55

第6章　齿轮的检测　61
实验6.1　齿距检查仪测量单个齿距偏差及齿距累积总偏差　61
实验6.2　齿厚游标卡尺测量齿轮齿厚偏差　64
实验6.3　公法线千分尺测量齿轮公法线长度　67
实验6.4　径向跳动检查仪测量齿轮径向跳动　70
实验6.5　双面啮合检查仪测量齿轮径向综合偏差　71

第7章　综合实验　74
综合实验1　齿轮轴的检测　74
综合实验2　减速机箱体的检测　76

参考文献　78

附录　79