本教材共12 个专题：金属材料鉴别与热处理、铸造成型、锻压成型、焊接成型、车削加工、铣削加工、钳工加工、刨削加工、磨削加工、数控加工、特种加工、操作技能综合训练。
　

实训专题1　金属材料鉴别与热处理　1
1.1　概述　2
1.2　金属材料的现场鉴别　2
1.3　金属材料的力学性能　5
1.4　钢铁材料的热处理方法　9

实训专题2　铸造成型　14
2.1　概述　15
2.2　砂型铸造工艺　16
2.3　金属的熔炼、浇注与铸件的落砂、清理　22
2.4　铸件的检验及常见缺陷分析　24
2.5　特种铸造简介　25

实训专题3　锻压成型　31
3.1　概述　32
3.2　锻造工艺　32
3.3　自由锻作业方法　34
3.4　模锻与胎模锻简介　39
3.5　板料冲压　40

实训专题4　焊接成型　48
4.1　概述　49
4.2　手工电弧焊　49
4.3　气焊与气割　56
4.4 　其他焊接方法　59

实训专题5　车削加工　67
5.1　概述　68
5.2　车床　70
5.3　 工件装夹与车床附件　72
5.4　车刀　76
5.5　常用量具　78
5.6　车削基本操作　83
5.7　车削加工工艺实例　89

实训专题6　铣削加工　93
6.1　概述　94
6.2　铣床　96
6.3　铣刀　99
6.4　铣床附件及工件装夹　101
6.5　铣削基本操作　106

实训专题7　钳工加工　114
7.1　概述　115
7.2　钳工基本操作　115
7.3　钳工装配　128
7.4　钳工操作示例　131

实训专题8　刨削加工　134
8.1　概述　135
8.2　刨床　137
8.3　刨刀　141
8.4　刨削基本操作　142
8.5　插削和拉削　145

实训专题9　磨削加工　150
9.1　概述　151
9.2　磨床　152
9.3　砂轮　154
9.4　工件的装夹　159
9.5　磨削基本操作　161
9.6　其他磨削方法简介　166

实训专题10　数控加工　172
10.1　概述　173
10.2　数控车床操作方法　174
10.3　数控铣床操作方法　183
10.4　数控加工中心操作方法　188

实训专题11　特种加工　202
11.1　概述　203
11.2　电火花成型加工　205
11.3　数控电火花线切割加工　209
11.4　激光加工　215
11.5　超声波加工　219
11.6　电解加工　221

实训专题12　操作技能综合训练　226
综合训练1：　制作六角螺母　226
综合训练2：　制作手锤锤头　228
综合训练3：　车削锥套零件　231
综合训练4：　磨削套类零件　235
综合训练5：　刨削矩形垫铁　236

参考文献　239